內(nèi)進(jìn)流格柵產(chǎn)品介紹

　　很多城市和地區(qū)現(xiàn)在都存在污水污染嚴(yán)重的問題，尤其是在一些工業(yè)加工場所附近，污水的排放量非常大，不僅對于周邊居民的生活造成影響，也會對環(huán)境造成負(fù)擔(dān)，所以現(xiàn)在人們對于污水處理設(shè)備的應(yīng)用給予了高度重視，內(nèi)進(jìn)流格柵的投入應(yīng)用可以解決很多污水處理難題，因?yàn)樵O(shè)備在運(yùn)行期間可以完成懸浮物等不同類型污物的處理過程，也可以避免污染物在處理排放期間發(fā)生堵塞等難題。

　　內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)，是一種將攔污和除污結(jié)合于一體的高效細(xì)格柵除污設(shè)備。適用于大、中、小型泵站作為精細(xì)格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機(jī)型具有很高的污物捕獲率，可后續(xù)處理工藝的有效實(shí)施。

　　可以說內(nèi)進(jìn)流格柵對于環(huán)保事業(yè)的發(fā)展有很大的幫助，這種設(shè)備的應(yīng)用也越來越普遍，但是平時在使用設(shè)備時也需要注意一些問題。在選用格柵設(shè)備時要對設(shè)備的分類進(jìn)行了解，不同類型的設(shè)備可以達(dá)到的處理效果存在一定的差異，尤其是格柵設(shè)備中格柵之間的距離，如果格柵的距離過大，這個時候就無法達(dá)到處理效果，所以用戶需要提前對污水處理標(biāo)準(zhǔn)有一定的認(rèn)識，然后結(jié)合實(shí)際情況選用合適的格柵設(shè)備進(jìn)行應(yīng)用。

　　內(nèi)進(jìn)流格柵的工作狀態(tài)是持續(xù)的，也可以設(shè)定為間歇的。而且根據(jù)流動的方向等因素，齒耙齒鏈軸裝置可以自由選擇的。該設(shè)備有很多優(yōu)點(diǎn)，首先是一個在沒有人工的情況下工作的設(shè)備，并且該設(shè)備的工作狀態(tài)十分安全，可以設(shè)置超載的安全裝置，一旦超載設(shè)備自身會自動停止工作來工作過程的安全性。而且該設(shè)備工作效率高，消耗卻很低，并且沒有噪音。

　　內(nèi)進(jìn)流格柵由于其合理的設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，所以自身有很強(qiáng)的分離能力，在該設(shè)備使用的過程中一般很少需要去修復(fù)。由于其自身的抗腐蝕性等功能，在水里長期工作也不會有影響，并且在水中工作可以避免篩選出來的污物散發(fā)出難聞的氣味，可以很好的保護(hù)環(huán)境。

　　內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵 結(jié)構(gòu)原理

　　自進(jìn)流網(wǎng)板細(xì)格柵自機(jī)架、驅(qū)動系統(tǒng)、網(wǎng)板系統(tǒng)、反沖洗系統(tǒng)、除渣系統(tǒng)及電控系統(tǒng)六大部分組成。

　　減速電機(jī)驅(qū)動鏈輪轉(zhuǎn)動，鏈輪帶動網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)；污水從進(jìn)水口進(jìn)入格柵，經(jīng)網(wǎng)板過濾，濾后水流向網(wǎng)板外側(cè)，污物被截留在同板內(nèi)表面，隨著網(wǎng)板連續(xù)回轉(zhuǎn)帶至頂部；反沖洗系統(tǒng)沖洗洗板外側(cè)，在沖洗水作用下污物被沖洗到收渣槽，并隨著沖洗水一起流出排污口。

　　內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵 主要用途與適用范圍

　　是一種將攔污和除污結(jié)合于一體的高效細(xì)格柵除污設(shè)備。適用于大、中、小型泵站作為精細(xì)格柵，攔截、清除水中的漂浮物，如：雜草、紙片、煙頭、瓜子、纖維、毛發(fā)等，該機(jī)型具有很高的污物捕獲率，可后續(xù)處理工藝的有效實(shí)施。

　　內(nèi)進(jìn)流網(wǎng)板格柵 主要結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)

　　內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)主要由驅(qū)動裝置、機(jī)架、牽引鏈條、帶提升階梯的網(wǎng)板、沖洗系統(tǒng)及電控系統(tǒng)等主要部件組成。驅(qū)動電機(jī)安裝在機(jī)架正向的主軸上，兩側(cè)網(wǎng)板在傳動鏈條的帶動下，自下而上將其長度范圍內(nèi)截留的污物向上提取，抵達(dá)上部時，通過鏈輪的轉(zhuǎn)向功能，在頂置的沖洗裝置的沖洗水作用下，自動完成卸污工作，渣水排入兩側(cè)網(wǎng)板之間的集渣槽后自流排出機(jī)外。

　　內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)的驅(qū)動裝置位于機(jī)架上部， 減速機(jī)。在機(jī)架前后二側(cè)設(shè)置了螺旋式調(diào)節(jié)裝置，調(diào)整傳動鏈條緊松。

　　內(nèi)進(jìn)流式網(wǎng)板格柵除污機(jī)的機(jī)架為不銹鋼板材與型鋼組裝、焊接成的一整體式長方體剛性結(jié)構(gòu)。機(jī)架下部迎水端開有一個進(jìn)水洞口，機(jī)架的前后壁板上設(shè)有導(dǎo)軌，其上部還設(shè)有一內(nèi)部集渣槽，并延伸至機(jī)外。機(jī)架安裝于格柵井的，機(jī)架的兩側(cè)與格柵井之間的間隙為格柵濾后出水的通道。在機(jī)架的迎水端兩側(cè)布置了導(dǎo)流擋板，其在導(dǎo)流的同時，可防止漂浮垃圾通過。

　　設(shè)備安裝

　　1、設(shè)備可直接安裝在預(yù)制的鋼筋混凝土溝渠中。

　　2、格柵整機(jī)除動格柵片外，一般不需要在現(xiàn)場進(jìn)行組裝。

　　3、設(shè)備安裝就位后，當(dāng)機(jī)架與溝渠內(nèi)兩側(cè)存在較大間隙時，可考慮用薄型塑料板加以封閉，以免影響攔污效果。

　　4、放置格柵的溝渠在施工中，要求渠壁盡量平整垂直，渠底面應(yīng)保持水平平整。

　　5、渠壁頂邊應(yīng)按格柵安裝基礎(chǔ)圖的要求預(yù)埋200×100×10鋼板四塊，用于焊接基礎(chǔ)螺栓。

　　6、設(shè)備安裝就位后，再進(jìn)行電器控制裝置的安裝。電器控制系統(tǒng)的設(shè)置和調(diào)整，由本公司按技術(shù)要求派專人進(jìn)行。

　　設(shè)備調(diào)試

　　1、開機(jī)前準(zhǔn)備工作

　　設(shè)備安裝完畢后，在進(jìn)行設(shè)備運(yùn)行前，應(yīng)做好下列工作：

　　1）、設(shè)備安裝是否平穩(wěn)；

　　2）、設(shè)備各連接處螺栓、螺栓銷是否擰緊和銷牢；

　　3）、各潤滑點(diǎn)是否按要求加潤滑劑；

　　4）、各轉(zhuǎn)動部分經(jīng)手動盤車檢查，無卡、堵現(xiàn)象存在；

　　5）、電氣控制裝置是否設(shè)置安全可靠；

　　6）、操作人員是否在崗位；

　　經(jīng)檢查合格后，方可進(jìn)行開機(jī)調(diào)試運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　2、調(diào)試試運(yùn)行

　　空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行：格柵應(yīng)先進(jìn)行空負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行，運(yùn)行時間不得少于1小時。在試運(yùn)行中，應(yīng)注意以下情況的觀察：

　　1）、電動機(jī)、減速機(jī)的溫升及異常聲響的產(chǎn)生；

　　2）、傳動裝置有無振動、沖擊和不正常聲響的產(chǎn)生；

　　3）、運(yùn)動部分有無卡、堵、松動等異?，F(xiàn)象，特別應(yīng)注意連桿與動?xùn)牌苓叞暹B接配合處松動情況；

　　內(nèi)進(jìn)流格柵

　　4）、動、靜柵片運(yùn)動位置是否滿足設(shè)計(jì)要求；

　　5）、用于柵片動作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性和準(zhǔn)確性；

　　6）、整機(jī)操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性及動作的準(zhǔn)確性；

　　若出現(xiàn)以上所列的情況，應(yīng)及時停機(jī)檢查，維護(hù)更換、消除隱患。

　　3、帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行

　　帶負(fù)荷調(diào)試試運(yùn)行時間不得少于4小時，應(yīng)注意觀察下列情況：

　　1）、設(shè)備帶負(fù)荷運(yùn)行時，運(yùn)行噪音應(yīng)≤50dB,當(dāng)噪聲過大時，應(yīng)檢查運(yùn)動部件是否有異常情況存在，如：運(yùn)動部件與機(jī)架是否摩擦、柵片安裝位置是否準(zhǔn)確。

　　2）、試運(yùn)行過程中，應(yīng)注意減速機(jī)的溫升。按技術(shù)要求減速機(jī)溫升△T≤70℃。

　　3）、試運(yùn)行時，應(yīng)注意減速機(jī)等潤滑部位有無滲漏現(xiàn)象。

　　操作規(guī)程及注意事項(xiàng)

　　1、一般情況下設(shè)備為自動控制運(yùn)行，如需手動控制，只需按控制要求按下手動控制按鈕即可進(jìn)行操作，但運(yùn)行管理人員必須經(jīng)常巡視。

　　2、操作人員必須做好當(dāng)班設(shè)備運(yùn)行記錄。

　　3、當(dāng)出現(xiàn)故障報(bào)警時，立即切斷電源，停機(jī)檢查，當(dāng)故障排除后，方可投入正常運(yùn)行。

　　4、格柵水下運(yùn)動部件均為不銹鋼，無需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng)，但機(jī)械傳動部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。

　　5、應(yīng)定期檢查運(yùn)動部分有無卡、堵及緊固松動等異?，F(xiàn)象，如出現(xiàn)上述情況應(yīng)立即解決，及時消除事故隱患。

　　6、應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時停車檢查，同時應(yīng)盡早通知我公司派人對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、更換，消除設(shè)備隱患。

　　設(shè)備保養(yǎng)

　　1、除減速機(jī)外，其余需進(jìn)行潤滑的部位所使用潤滑油或潤滑脂按設(shè)備要求更換或清洗。

　　2、調(diào)整連接傳動部分的緊固螺栓。

　　格柵除污機(jī)設(shè)備注意事項(xiàng)：

　　此型號的格柵為細(xì)格柵只能撈取水中心短纖維等較小的漂浮物，在此之前必須設(shè)置中粗格柵。

　　進(jìn)水之前一定要清除格柵井及上游管道中的所有雜物，初進(jìn)水時需采取臨時措施，防止管道中的木方等雜物進(jìn)入柵網(wǎng)內(nèi)，格柵除污機(jī)工藝，撞壞柵網(wǎng)。

　　格柵除污機(jī)設(shè)備訂貨說明

　　1、用戶訂貨時請注明槽寬、槽深、間隙、排渣高度（常規(guī)高度1m），設(shè)備材質(zhì)要求

　　2、安裝角度35°為標(biāo)準(zhǔn)角，格柵除污機(jī)流程，末注明均按此供貨。

　　3、末注明特殊要求，均按本單位常規(guī)產(chǎn)品供貨。

　　4、本單位可配套供應(yīng)各種輸送機(jī)及壓榨設(shè)備，如需可另訂貨。

　　回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)安裝調(diào)試說明 :

　　1、 設(shè)備起吊安裝前先需檢查的內(nèi)容

　　1.1  檢查設(shè)備在運(yùn)輸過程中是否損壞現(xiàn)象。

　　1.2  根據(jù)設(shè)備安裝圖檢查基礎(chǔ)尺寸是否符合要求，應(yīng)；

　　1.3  格柵井兩側(cè)于井頂部平臺面應(yīng)垂直，其垂直誤差不超過 20mm；格柵井兩側(cè)應(yīng)平行，其平行度誤差不超過20mm.

　　1.4  檢查各預(yù)埋件位置、尺寸是否與圖紙一致，預(yù)埋鋼板應(yīng) 與格柵井頂部平臺平。以上內(nèi)容檢查完畢符合要求，既可安裝就位。

　　2、 設(shè)備安裝的具體要求

　　2.1  本機(jī)放入基礎(chǔ)就位后，其安裝角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，格柵卸料口平面應(yīng)與格柵井操作平臺面平行，格柵墻板應(yīng)與格柵井操作平臺面垂直，設(shè)備安裝的水平度誤差小于1/1000，然后再根據(jù)安裝圖將設(shè)備與預(yù)埋件焊成一體，再將地腳螺母擰緊。

　　2.2  在通電運(yùn)行之前，先用手搖把插入電機(jī)尾部方榫內(nèi)，按安全罩上箭頭所示方向用手搖動電機(jī)，應(yīng)無其他影響運(yùn)行的因素存在。

　　2.3  卸去安全罩，放松漲緊鏈輪，卸下減速機(jī)端鏈條，通電試 運(yùn)轉(zhuǎn)，看減速機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)方向是否與安全罩上所示箭頭方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)。

　　2.4  用漲緊鏈輪調(diào)節(jié)器調(diào)整鏈條的松緊度，并用漲緊螺桿調(diào)整 耙齒鏈的松緊度。

　　2.5  檢查減速機(jī)的潤滑油是否到油面線，不足時用30#機(jī)械油加至油面線。

　　2.6  裝好安全罩，接通電源空載運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)無抖動、卡阻現(xiàn)象 及異常噪音等，空載試運(yùn)行后，再投入負(fù)載運(yùn)轉(zhuǎn)。

　　回轉(zhuǎn)式格柵除污機(jī)日常維護(hù)與保養(yǎng) ：

　　1、 在運(yùn)行過程中，如有纖維狀雜物纏繞在轉(zhuǎn)刷軸上，應(yīng)及時清理，以免影響機(jī)器的正常運(yùn)行。

　　2、 應(yīng)根據(jù)垃圾量的多少，定期清理掛在卸料板上的垃圾。

　　3、 在機(jī)器正常運(yùn)行時，每月須用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次鈣基潤滑脂。

　　4、 減速機(jī)中的潤滑油須定期更換，一般設(shè)備投入正常使用后半個月需更換新油，以后每隔三個月更換一次，平時應(yīng)注意減速機(jī)油位。